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炼碱废水处理技术

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厂的含油洗涤废水的主要成分包括皂角、油脂、磷脂、蛋白、胶质以及色素等，一般来自于油脂精练、脂肪酸、人造奶油、蛋黄酱的生产工艺。排放废水的COD值往往高达10000mg/L以上，含油量在10000~20000mg/L之间，因此必须进行处理才能够达标排放。传统工艺采用的“隔油、浮选、生化处理”法，处理几乎呈浮化状态的精练废水，难度大、操作复杂、运行费用高。应用膜分离技术对废水进行精细“预处理”，将COD以及油分大幅度降低，不仅为减轻后续生化处理负担，而且可以回收大量的废弃物油脂、皂脚，节省运行成本，确保排放达标。采用合肥节能环保公司自行生产的a-A1203陶瓷超滤膜，能够有效的从废水中分离出油脂，油分截留率99%以上，COD去除率80%以上。

过滤精度高，对油的截留率高达99%，出水含油极低；
无需使用昂贵的破乳剂、絮凝剂，运行成本低；
浓缩截留液可回收大量有价值的油，变废为宝；
出水COD、悬浮物含量低，经简单处理即可达标排放；
废水水质变化对过滤效果影响不大，易于操作维护；
陶瓷膜元件化学稳定性好，耐微生物侵蚀，使用寿命长；
膜孔为刚性，膜材质为惰性，耐极性有机溶剂，不易腐蚀和变形；
陶瓷膜具有高耐污染性，对废水预处理要求低，可长时间维持高通量过滤；
过滤过程仅采用压力作为膜分离的动力，分离装置简单、操作简便、工艺参数易于控制；
可PLC全自动化控制，劳动强度低。

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