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陶瓷膜分离技术在中药生产中的应用

陶瓷膜分离技术在中药生产中的应用

1. 膜分离技术现代化的应用,对药液无相变影响,并且不受温度的冷热而发生变化,较乙醇沉淀去除的成分是否都是无效杂质这一说法,可以肯定膜分离后的药液中有效成分充分地提高,而且要比醇沉处理的制剂疗效好的多,在临床上的疗效效果势必要好于以往传统制备的药品,使得每一支药品达到精益求精的效果。

2. 膜分离技术对药液的处理改变了经醇沉回收乙醇后的药液往往黏性较大,较难浓缩的问题,保证液体制剂在保存期间不容易产生沉淀或粘壁现象。由于药液黏性的降低,药液灌封后可以考虑不需要清洗瓶外壁或清洗次数可以减少、温度可以降低,从而节省时间和降低能耗。

3. 解决完药液澄明度问题后,可以考虑应用膜高压浓缩代替双效或三效浓缩罐的作用,不需要蒸汽等其它能源的介入,可以在常温进行浓缩,实现公司全方位整体现代自动化过程,为企业赢得了宝贵的时间,这也是一条可行性极好的方案。

4. 膜的清洗剂应定期更换使用,有利于防止膜内部产生微生物,减少微生物耐药现象,同时也减少膜的老化,提高膜的有效寿命。

5. 找到生产对膜所产生的有效寿命段,制定有效的工作参数,合理的利用过滤压力、温度、速度来提高膜设备正常运行的效率,定期更换膜也是保证药液过滤质量的有效手段。

       膜分离技术应用的总结

   为使膜分离技术合理地应用于中药的纯化过程,在理论与实践上  不断完善,保证研制的中药二次开发安全有效,应根据分离纯化对象和膜分离纯化过程,建立评价膜纯化效果的指标与方法,规范膜纯化工艺技术,以监控技术应用的合理性,加强一线操作员工的培训,不断地改善存在的问题。近年来,现代化膜分离技术因其高效、节能、安全等优势,正日益在食品、中药制剂等领域中得到应用。目前针对膜分离技术在中药制剂中应用的研究甚少,陶瓷膜因为其化学稳定、耐高温、耐腐蚀、机械强度高等特点,在物料分离应用中,充分展示了其独特的特点。陶瓷膜过滤能显著提高产品的收率和品质,缩短生产周期,省去了大量的乙醇及蒸发浓缩过程,减轻后工序的运行压力从而降低成本,提高产品的市场竞争能力。中空纤维超滤器改善了成品药液澄明度,解决了药品中较多沉淀与挂壁等问题,从而提高了药品的成品率及质量,降低了市场投诉率,使药品安全、有效,保证了质量稳定性。


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